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    數控機床加工工件不合格的原因及解決方案你清楚嗎

    時間:2019-10-26 15:53:27來源:瀏覽次數:

    隨著現代機械工業的不斷發展,數控機床因它特有的柔性化技術特點而受到越來越廣泛的應用,它發揮的作用也越來越顯著,但不管是簡易式數控機床還是全功能型數控機床,或是加工中心,都或多或少存在一些諸如機床丟步、尺寸不穩定等現象,令操作人員很困惑。特別是在簡易數控車床過程中,問題更加突出。

    一、工件尺寸準確,表面光潔度差

    故障原因:刀具刀尖受損不鋒利;機床產生共振,放置不平穩;機床有爬行現象;切削油性能不達標。

    解決方案:刀具磨損或受損后不鋒利,則重新磨刀或選擇更好的刀具重新對刀;機床產生共振或放置不平穩,調整水平,打下基礎,固定平穩;鈦浩機械是以回轉頂尖、絲杠、軸加工、數控車床加工、刀柄刀桿、夾頭接桿為公司的主打產品,機械產生爬行的原因為拖板導軌磨損厲害,絲杠滾珠磨損或松動,機床應注意保養,上下班之后應清掃金屬碎屑;選擇適合工件加工的切削油,在能達到其他工序加工要求的情況下,盡量選用較高的主軸轉速。

    二、工件產生錐度大小頭現象

    故障原因:數控機床放置的水平沒調整好,一高一低,產生放置不平穩;車削長軸時,工件原材料比較硬,刀具吃刀比較深,造成讓刀現象;尾座頂針與主軸不同心。

    解決方案:使用水平儀調整機床的水平度,打下扎實的地基,把數控機床固定好提高其韌性;選擇合理的工藝和適當的切削進給量避免刀具受力讓刀;調整尾座。

    三、驅動器相位燈正常,而加工出來的工件尺寸時大時小

    故障原因:數控機床拖板長期高速運行,導致絲桿和軸承磨損;刀架的重復定位精度在長期使用中產生偏差;拖板每次都能準確回到加工起點,但加工工件尺寸仍然變化。此種現象一般由主軸引起,主軸的高速轉動使軸承磨損嚴重,導致加工尺寸變化。

    解決方案:用百分表靠在刀架底部,同時通過系統編輯一個固定循環程序,檢查拖板的重復定位精度,調整絲桿間隙,更換軸承;用百分表檢查刀架的重復定位精度,調整機械或更換刀架;用百分表檢測加工工件后是否準確回到程序起點,若可以,則檢修主軸,更換軸承。

    四、工件尺寸與實際尺寸相差幾毫米,或某一軸向有很大變化

    故障原因:快速定位的速度太快,驅動和電機反應不過來;在長期摩擦損耗后機械的拖板絲桿和軸承過緊卡死;刀架換刀后太松,鎖不緊;編輯的程序錯誤,頭、尾沒有呼應或沒取消刀補就結束了;系統的電子齒輪比或步距角設置錯誤。

    解決方案:快速定位速度太快,切削加減速度和時間使驅動器和電機在額定的運行頻率下正常工作;在出現機床磨損后產生拖板、絲桿鶴軸承過緊卡死,則必須重新調整修復;刀架換刀后太松則檢查刀架反轉時間是否滿足,檢查刀架內部的渦輪蝸桿是否磨損,間隙是否太大,安裝是否過松等;鈦浩機械是以回轉頂尖、絲杠、軸加工、數控車床加工、刀柄刀桿、夾頭接桿為公司的主打產品,如果是程序原因造成的,則必須修改程序,按照工件圖紙要求改進,選擇合理的加工工藝,按照說明書的指令要求編寫正確的程序;若發現尺寸偏差太大則檢查系統參數是否設置合理,特別是電子齒輪和步距角等參數是否被破壞,出現此現象可通過打百分表來測量。

    五、加工圓弧效果不理想,尺寸不到位

    故障原因:振動頻率的重疊導致共振;加工工藝;參數設置不合理,進給速度過大,使圓弧加工失步;絲桿間隙大引起的松動或絲桿過緊引起的失步;同步帶磨損。

    解決方案:找出產生共振的部件,改變其頻率,避免共振;考慮工件材料的加工工藝,合理編制程序;對于步進電機,加工速率F不可設置過大;機床是否安裝牢固,放置平穩,拖板是否磨損后過緊,間隙增大或刀架松動等;更換同步帶。

    六、批量生產中,偶爾出現工件超差

    故障原因:必須認真檢查工裝夾具,且考慮到操作者的操作方法,及裝夾的可靠性,由于裝夾引起的尺寸變化,必須改善工裝使工人盡量避免人為疏忽作出誤判現象;數控系統可能受到外界電源的波動或受到干擾后自動產生干擾脈沖,傳給驅動致使驅動接受多余的脈沖驅動電機奪走或少走現象。

    解決方案:了解掌握其規律,盡量采用一些抗干擾的措施,如:強電場干擾的強電電纜與弱電信號的信號線隔離,加入抗干擾的吸收電容和采用屏蔽線隔離,另外檢查地線是否連接牢固,接地觸點最近,采取一切抗干擾措施避免系統受干擾。

    七、工件某一道工序加工有變化,其它各道工序尺寸準確

    故障原因:該程序段程序的參數是否合理,是否在預定的軌跡內,編程格式是否符合說明書要求

    解決方案:螺紋程序段時出現亂牙、螺距不對,則馬上聯想到加工螺紋的外圍配置(編碼器)和該功能的客觀因素。

    八、工件的每道工序都有遞增或遞減的現象

    故障原因:程序編寫錯誤,系統參數設置不合理,配置設置不當,機械傳動部件有規律周期性的變化故障。

    解決方案:檢查程序使用的指令是否按說明書規定的要求軌跡執行,可以通過打百分表來判斷,把百分表定位在程序的起點讓程序結束后拖板是否回到起點位置,再重復執行即便觀察其結果,掌握其規律;檢查系統參數是否設置合理或被人為改動,有關的機床配置在連接計算耦合參數上單計算是否符合要求,脈沖當量是否準確;檢查機床傳動部分有沒有損壞,齒輪耦合是否均勻,檢查是否存在周期性,規律性故障現象,若有則檢查其關鍵部分并給予排除。

    鄭經理13916539877.染勝精密機械經營:上海數控機床加工,上海沖床加工,上海加工中心加工,上海銑床加工,上海慢走絲加工,上海數控車床.

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